Quelles sont les caractéristiques et les avantages des disques abrasifs ?
Le disque abrasif est un outil abrasif en résine fabriqué à partir d'un tissu de fibres spécial comme matériau renforcé. Il a une résistance élevée à la traction, aux chocs et à la flexion, et est largement utilisé pour le meulage et l'élimination de la rouille de divers matériaux métalliques et non métalliques, rapide et économique. Le produit utilise de la résine comme liant et la grille en fibre de verre comme disque de meulage renforcé à grande vitesse. Il présente les caractéristiques d'une résistance élevée aux chocs, d'une vitesse de meulage rapide, d'une utilisation facile et de sécurité. La vitesse de fonctionnement maximale peut atteindre 80 m/s et elle peut être installée sur diverses machines à polir pour un meulage libre. Il est facile à utiliser et largement utilisé dans la construction d’automobiles, de navires, de machines, de métallurgie et d’industrie chimique. Nettoyer les soudures, les joints de soudure, meuler les pièces moulées, les bavures, réparer les défauts de surface métallique, etc. Convient pour couper l'acier ordinaire, les tuyaux en acier, l'acier d'angle, l'acier inoxydable, les plaques d'acier, la pierre, le béton, etc. Ce qui suit présente les caractéristiques et avantages des meuleuses d'angle :
1. Caractéristiques des meuleuses d'angle
1). Le disque de meulage est un outil utilisé pour le meulage et le polissage. La plupart des abrasifs sont des abrasifs artificiels fabriqués à partir d'abrasifs et de liants, mais il existe également des abrasifs naturels traités directement à partir de minerais et de roches naturels. En plus d'être largement utilisés dans la fabrication de machines et dans d'autres industries de transformation des métaux, les abrasifs sont également utilisés dans la transformation des céréales, l'industrie du papier, la céramique, le verre, la pierre, le plastique, le caoutchouc, le bois et d'autres matériaux non métalliques.
2). Lors de l'utilisation du disque abrasif, lorsque l'abrasif est émoussé, les particules abrasives tomberont partiellement ou complètement de l'outil de meulage en raison d'une fragmentation partielle ou d'une rupture de liaison des particules abrasives elles-mêmes, et le disque abrasif tombera sur le travail. La surface produira continuellement de nouveaux bords de coupe ou exposera continuellement de nouvelles particules abrasives pointues afin que l'outil de meulage puisse maintenir ses performances de coupe dans un certain laps de temps.
3). Les abrasifs jouent un rôle tranchant dans les outils abrasifs. Les liants sont des matériaux qui lient les abrasifs libres dans les outils abrasifs. Il en existe deux types : inorganiques et organiques. Les liants inorganiques comprennent la céramique, la magnésite, le silicate de sodium, etc. ; résines organiques, caoutchouc et gomme-laque. Les adhésifs en céramique, en résine et en caoutchouc sont couramment utilisés.
4). Les abrasifs sont divisés en abrasifs naturels et abrasifs artificiels en fonction de leurs sources de matières premières. La pierre à aiguiser est un outil abrasif naturel couramment utilisé dans l’industrie mécanique. Les abrasifs artificiels sont classés en fonction de leur forme de base et de leurs caractéristiques structurelles et comprennent les meules, les têtes de meulage, les pierres à aiguiser, les briques de sable (collectivement appelées abrasifs agglomérés) et les abrasifs appliqués.
2. Avantages du disque de meulage :
1). Il est sûr et non métallique, contrairement aux brosses métalliques, qui peuvent blesser les personnes.
2). Force de meulage moyenne et résultats de traitement moyens.
3). Les matériaux en fibres spéciales ont une résistance à l'usure, une forte résistance à l'eau, une résistance à l'eau et une résistance à l'huile.
4). Il a une forte plasticité et une bonne tendresse et convient au meulage de corps de différentes formes.
5). La saleté ne bouchera pas les fines interstices de la surface de meulage.
6). Ajoutez une force supplémentaire d'abrasif à la surface.
7). La coupe doit être contrôlée pour éviter d'endommager la surface abrasive et de provoquer des produits défectueux.
8). Pas de rouille, pas de dispersion, faible bruit de meulage et moins de poussière.
