Roue à lamelles
Les roues à lamelles ont des matériaux et des duretés différents. Naturellement, l’effet est différent.
1. La dureté fait référence à la difficulté des particules abrasives qui tombent sur la surface de la meule en papier de verre sous l'action de la force de meulage. La dureté du produit est douce, ce qui indique que les particules abrasives du produit tombent facilement. La dureté du produit fait que les particules abrasives tombent difficilement.
2. La dureté des meules à lamelles et la dureté abrasive sont deux concepts différents. Le même type d'abrasif peut être transformé en duretés différentes, qui dépendent principalement des propriétés, de la quantité de liant et de son processus de fabrication.
3. La différence remarquable entre le meulage et la coupe est qu'il y a un « auto-affûtage ». Choisir la dureté d’une meule, c’est en réalité choisir son auto-affûtage. On espère que les abrasifs tranchants ne tomberont pas trop tôt et qu'ils ne tomberont pas non plus tant qu'ils ne seront pas portés brutalement.
4. Le principe général de sélection de la dureté des meules est le suivant : lors du traitement de métaux mous, afin d'éviter que les abrasifs ne tombent prématurément, le type dur doit être choisi. Lors du traitement des métaux durs, afin de faire décoller l'abrasif émoussé à temps, de manière à exposer de nouvelles particules abrasives avec des bords et des coins tranchants (c'est-à-dire auto-affûtants), des produits mous sont sélectionnés.
5. Le premier est dû au fait que l'usure abrasive de la meule est très lente lors du meulage de matériaux mous et n'a pas besoin d'être séparée trop tôt ; ce dernier est dû au fait que l'usure abrasive de la meule est plus rapide lors du meulage de matériaux durs et nécessite une mise à jour plus rapide. Afin de garantir la précision et la rugosité du meulage, un meulage légèrement plus dur doit être sélectionné.
6. Lorsque la conductivité thermique du matériau de la pièce à usiner est mauvaise et qu'il est sujet aux brûlures et aux fissures (comme le meulage d'un alliage dur, etc.), le plus doux doit être choisi.
Le domaine d'application est très large, tel que l'usage général, la soudure, l'élimination de la rouille et le polissage. Son application la plus unique est le ponçage des coins et des contours intérieurs, offrant une surface de polissage lisse pour les métaux non ferreux et l'acier inoxydable.
