Polissage du miroir manuel de l'acier inoxydable

Le meulage manuel et le polissage sont toujours au stade de broyage principal. Bien que le broyage et le polissage des robots soient progressivement devenus réguliers, il faut dire que le broyage du robot occupe d'abord beaucoup d'espace. Une grande zone est nécessaire pour placer le robot, les machines de support et l'équipement. Pour les petites et moyennes usines, la zone du site est limitée. La position temporaire d'un robot peut être la position de plusieurs travailleurs, donc généralement, les usines avec de petits sites n'utilisent pas de broyage intelligent.

 

Deuxièmement, les petites machines et l'équipement. Pour les petites usines, de petits broyeurs de ce type sont disponibles en plus du broyage manuel. La plupart du broyage sera effectué par des machines-outils, et le broyage manuel est utilisé pour certaines pièces qui ne peuvent pas être terminées par des machines. C'est pour de petites pièces ou des pièces. Supposons que la cicatrice de soudure irrégulière du produit fini est broyée, en plus des robots intelligents. Dans ce cas, il ne peut être que moulu manuellement, comme les réservoirs d'eau en acier inoxydable, les cadres de voiture, etc.

 

Quels sont les processus spécifiques et les outils correspondants pour le broyage et le polissage manuel de la soudure?

 

Bien sûr, notre matériau principal est le tuyau en acier soudé. Le but principal est de retirer les marques de soudage et de le rendre lisse et lisse. La seconde consiste à polir le tuyau pour obtenir l'effet de type miroir que nous voyons dans le magasin.

 

D'une manière générale, les meuleuses d'angle sont utilisées pour moudre les cicatrices de soudure et les matériaux sont différents. Énumérons quelques-uns d'entre eux.

 

Le premier type de disque de rabat avec des disques de volet en fibre de verre: en fibre de verre est fabriqué en coupe le rouleau abrasif en morceaux de tissu abrasif correspondant, puis en les collant pour former un matériau de broyage.

 

Avec un broyeur d'angle, le disque de broyage rotatif à grande vitesse peut rapidement éliminer les cicatrices de soudure, mais ses performances de broyage pointu n'est pas recommandé pour que les novices l'utilisent, ou c'est le meilleur choix lorsque le broyage de la cicatrice de soudure nécessite un broyage plus profond.

 

Les disques à rabat conviennent aux matériaux métalliques et non métalliques difficiles à enseigner dur, comme l'acier inoxydable, le cuivre, le fer, le carbure cimenté, etc.

Le deuxième type de disques de main abrasifs non tissés: le matériau global du disque abrasif en nylon est un peu comme un composé de fibre. La surface n'est pas très difficile. Les particules abrasives sont enduites à la surface afin qu'elles puissent avoir un effet de broyage sans perdre leur douceur.

 

Les disques de sable en nylon doux ont également de bons résultats dans les marques de soudure de broyage. Les disques en nylon d'oxyde d'aluminium sont principalement en types collants et de verrouillage. Le type collant est souvent appelé velours arrière, qui est utilisé avec un disque collant. Le type de verrouillage a également un coussin spécial, mais relativement parlant, l'abrasif de type verrouillage est généralement de 1 à 3 pouces, et le type collant est principalement de 4 à 6 pouces.

 

Les disques de sable non tissés abrasifs conviennent au broyage des métaux mous tels que l'aluminium et les alliages de zinc.

 

Le troisième type de disque de broyage: également connu sous le nom de feuille de broyage en résine, est fait d'oxyde d'aluminium et de matériaux de carbure de silicium et a une forte force de broyage, mais sa consommation est également relativement rapide.

 

Avec l'utilisation de broyeurs d'angle, la rotation à grande vitesse le rend consommer plus rapidement et plus facile à remplacer les feuilles de broyage.

 

Il y a aussi des roues de broyage, des ceintures de ponçage et d'autres outils pour les soudures de broyage. Je ne leur présenterai pas un par un ici.

 

Le broyage des soudures a toujours été un processus relativement inconfortable. Parce que ce n'est pas agréable et inconfortable sans grincement, bien sûr pas. Il n'est pas non plus nié qu'il existe certains facteurs sensoriels à cet égard.

 

La raison principale est également la raison qui affecte l'apparence. Mais la chose la plus importante est le problème de la correspondance des matériaux. L'inégalité de la cicatrice de soudure rend impossible la combinaison du produit avec d'autres produits.

 

De plus, la soudure nécessite généralement la hauteur résiduelle. L'épaisseur de la soudure consiste à maximiser l'effet de soudage du matériau principal et à garantir que la soudure ne sera pas oxydée ou corrodée pour diverses raisons, il doit donc être poli.

 

Pour le polissage des perles de soudure, les matériaux couramment utilisés sont les ci-dessus, et les outils sont généralement divisés en arc et plan pour une utilisation manuelle:

Les deux outils utilisés pour le polissage en avion sont les broyeurs d'angle adaptés à diverses formes et ponceuses adaptées au polissage en avion.

 

Le polissage tubulaire est divisé en angles droits et angles d'arc:

 

Angle droit: le matériau sélectionné est généralement une roue de broyage en résine ou une roue en nylon. Les bords et les coins de la roue de broyage peuvent être déposés en conséquence en fonction de l'angle de flexion intérieure pour faire en sorte que les bords et les coins de la roue de broyage s'adaptent à la soudure intérieure du matériau de polissage.

 

Fox Horn: Utilisez une machine de ponçage pour polir la zone autour de la cicatrice de soudure intérieure et tout le tuyau en acier pour éliminer les impuretés et les couleurs variées. Rendre le matériau lisse et plat dans son ensemble.

 

Ici, nous utilisons une machine à ponçage portable et des ceintures de ponçage de différents nombres de grain pour effectuer un préliminaire au polissage fin.

 

Le numéro de grain à courroie de ponçage est sélectionné dans les ceintures de ponçage de maille 60-3000 en fonction des différents matériaux polis. Bien sûr, nos tuyaux en acier utilisent des ceintures de ponçage avec quatre nombres de grains de 400, 600, 1200 et 2000 maille. De petit à grand, de grossier à fin.

 

Une fois la meilleure ceinture de ponçage poli, l'effet miroir est initialement atteint, mais vous constaterez que le tuyau en acier n'est pas très clair, et tout au plus, vous pouvez voir une figure humaine. La prochaine étape est la dernière étape du polissage.

 

Tout d'abord, choisissez une ceinture de ponçage en nylon ou une roue en nylon en fonction du matériau pour le polissage et le dessin fin, et enfin utiliser une roue en tissu avec de la pâte de polissage pour polir la pièce.

 

Enfin, la ponceuse de ceinture est toujours nécessaire. Cela dépend du matériau. S'il s'agit d'une surface plane, il est préférable d'utiliser une ponceuse. Pour les matériaux tubulaires, nous utilisons une ponceuse de ceinture, une ceinture de ponçage non tissée ou en laine et une pâte de polissage pour continuer à polir jusqu'à ce que la surface du tube présente un lustre semblable à un miroir.